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Guangdong Starloc Fastening Systems Co., Ltd. は板金スタンピングに注力しており、ワンストップのファスニング システム コンポーネントを提供し、顧客の要件に基づいたカスタム スタンピング ソリューションを提供して、機器メーカーのサプライ チェーンの短縮と組み立て効率の向上を支援します。
自社製品

会社紹介
バイク用ファスナーメーカー
緩み止めロッキングワッシャーの開発と研究に専門的に取り組み、包括的な緩み止めワッシャー締結技術ソリューションをお客様に提供します。
特殊機械および産業用途向けの、S、VS、NFE2511、NEF3L、4L、SN60727、VSKD、VSK、およびその他の種類の輸入材料 SK5、SUS304、316 の DIN25201 および DIN92550 規格に準拠したガスケット ファスナーの生産および輸出を専門としています。
すべての製品は顧客の要求に応じて生産することができます。 EUの環境基準ROHS指令およびソニー基準に準拠しています。多くの外資系企業と協力しています。製品は、ドイツ、イタリア、ヨーロッパ、米国および地域に長期的に輸出されます。エージェントはSHITELAOとの協力に参加することを歓迎します。
追加:1E、hu Adi Tang、Qi Aolong、tangxiatown、東莞、GUan Building G、中国
LISA WUさんの携帯電話:18319043678
電話番号:+86-769-89083477
ファックス:+86-769-89083476
ウェブ:www.dg-iyd カム
電子メール:szjydwj@126.com
申請番号: szjydw
締結システムは、超高層ビルからスマートフォンに至るまで、ほぼすべての人工構造物や製品の目に見えないバックボーンです。これらはコンポーネントを保持し、荷重を分散し、構造の完全性を確保します。これらがなければ、私たちが知っている現代文明は崩壊します。これらの締結システムの多くの中核には、ボルト、ナット、ワッシャー、クリップ、およびその他の多数の締結要素の機能を可能にする、精密に設計された小型コンポーネントであるプレス部品があります。プレス部品は、金型やプレスを使用して平らな金属シートを複雑な形状に変形する金属加工プロセスを通じて製造され、大量生産において比類のない効率と一貫性を実現します。ファスニング業界では、これらの部品は単なる付属品ではありません。これらは、さまざまな分野にわたるアセンブリの安全性、耐久性、パフォーマンスを確保するために不可欠です。
打ち抜き部品は、金型 (部品の形状を定義するカスタム ツール) を使用して金属シートに力を加えることによって形成される金属部品です。固体のブロックから切り出す機械加工部品とは異なり、プレス部品は平らな金属を成形して作成されるため、大量生産に最適です。
締結システムでは、プレス部品はさまざまな重要な機能を果たします。
荷重分散: ワッシャーはボルトやナットの力をより広い表面積に分散させ、締結される材料への損傷を防ぎます。
耐振動性:ロックワッシャーとスプリングクリップは弾性特性を利用し、自動車や産業機械でよくある機械振動によるボルトの緩みを防ぎます。
確実な保持: 保持クリップとスナップ リングにより、追加の留め具を必要とせずにコンポーネントを所定の位置に保持できるため、組み立て時間とコストが削減されます。
導電性: 銅または真鍮の打ち抜き端子クリップにより、充電ポートや回路基板などの電子機器における信頼性の高い電気接続が保証されます。
これらのプレス部品がなければ、締結システムの効率、信頼性が低下し、製造コストが高くなります。
ファスニング システム用のプレス部品の製造は、精度、専門知識、高度な技術を必要とする多段階のプロセスです。
素材の選択は基本です。締結システムの材料は、機械的特性、耐食性、コストに基づいて選択されます。
スチール: 炭素鋼は強度と手頃な価格を提供します。ステンレス鋼は耐食性があるため、屋外用途に適しています。
アルミニウム: 軽量で耐食性があるため、EV や航空宇宙の軽量化に最適です。
チタン: 強度重量比が高いため、高価ではありますが、航空宇宙用途に最適です。
銅/真鍮: 電気端子クリップとして優れた導電性を発揮します。
ブランキングでは、金型とプレスを使用して、生の金属を平らな「ブランク」に切断します。順送スタンピングは複雑な部品で一般的です。ブランクは完成するまでダイステーション (打ち抜き、曲げ、コイニング) を通過するため、ハンドリング時間が短縮され、毎分 1000 以上の部品が可能になります。コールドスタンピングはほとんどの金属で標準です。ホットスタンピングはボロン鋼などの高強度鋼に適しています。
プレス部品はさまざまな分野で普及しています。
EV には、バッテリー トレイ ブラケット、セル ホルダー、冷却クリップなど、従来の自動車よりも多くのプレス部品が必要です。テスラのモデル 3 では、バッテリー パックに 1000 以上のプレス部品が使用されており、その多くはアルミニウムやホットスタンプされたスチールです。
チタン製翼クリップや胴体マウントなどの AS9100 準拠部品により安全性が確保されています。これらの部品は熱、腐食、振動に耐性があります。
山形ブラケットは超高層ビルの梁を接続します。亜鉛メッキクリップが屋根瓦を固定します。部品は最大 10 トンの重量に耐え、海岸の腐食に耐えます。
SIM カード クリップや充電端子などのマイクロスタンプ部品 (直径 0.5 mm) は、コンパクトなデバイスにとって重要です。
生体適合性のあるステンレス鋼/チタン部品 (カテーテル クリップ、整形外科用インプラントなど) は FDA 基準を満たしています。
プレス部品は締結システムに不可欠であり、あらゆる業界で安全で信頼性の高い製品を実現します。軽量で持続可能なコンポーネントへの需要が高まるにつれ、業界は高度な技術と材料で進化していきます。プレス部品の未来は明るく、よりつながりのある環境に優しい世界を形成し続けるでしょう。


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